脫硫脫硝原理：

煙氣脫硫設備氧化鎂的脫硫原理與氧化鈣的脫硫原理相近，其都是堿性氧化物與水反應生成氫氧化物，再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進(jìn)行酸堿綜合反應，氧化鎂反應生成的亞硫酸鎂和硫酸鎂再經(jīng)過(guò)回收SO2后進(jìn)行重復利用或者將其強制氧化全部轉化成硫酸鹽制成七水硫酸鎂。

當前已商業(yè)化運行的濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術(shù)是一種前景較好的脫硫技術(shù)，該工藝較為成熟，投資少，結構簡(jiǎn)單，安全性能好，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環(huán)利用，降低脫硫成本，節約了一定的經(jīng)濟效益。相對而言鈣法脫硫，避免了簡(jiǎn)易濕法存在著(zhù)的一系列的問(wèn)題，比如管路堵塞、煙溫過(guò)低、煙氣帶水和存在二次水污染等等；同時(shí)與較為完整的石灰石或石膏法，占地面積小，運行成本低，投資額度小，綜合經(jīng)濟效益得到提高。氧化鎂法的整個(gè)工藝流程可以分為副產(chǎn)品制硫酸和制七水硫酸鎂兩種。

設備優(yōu)勢：

通過(guò)上述分析，氧化鎂脫硫是在理論上可行在實(shí)際應用中得到充分驗證的一種比較適合新老鍋爐改造的脫硫方式，在部分地區特別是富產(chǎn)氧化鎂的地區有著(zhù)很好的市場(chǎng)前景。由于該方式對脫硫劑循環(huán)使用并且副產(chǎn)物也能夠帶來(lái)一定的經(jīng)濟效益，同時(shí)又避免了大型濕法的諸多缺點(diǎn)，因此氧化鎂脫硫技術(shù)將會(huì )逐步得到更廣泛的應用。